Modernste Software erfüllt höchste Ansprüche an Qualität und Design
Ob für einzelne Anbauteile oder für komplexe Baugruppen im Exterieur: Die LMS berät Kunden zu all ihren Fragen. Wir kennen uns damit aus, großflächige Kunststoff-Bauteile zu entwickeln und haben Erfahrung mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen, Modulen oder Werkstoffkombinationen.
Dank modernster Software setzen wir die Ideen unserer Kunden schnell und flexibel um. Mithilfe von CAD- und CAE-Systemen, dem Prototypenbau und 3D-Druck erfüllen wir höchste Ansprüche an Qualität und Design. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker begleiten dabei den gesamten Prozess – von der Entwicklung bis zur Serienproduktion.
Unsere Technologie
Unser Leistungsspektrum
Erfahrung aus komplexen Prozessen ermöglichen umfangreiche Leistungen
Die LMS bietet ihren Kunden umfangreiche Kompetenzen in Siemens NX und Catia. Dabei übernehmen wir auch die reibungslose Integration der Daten in die gesamte Prozesskette. Außerdem können wir sowohl statische als auch dynamische oder NVH Absicherungen anbieten – dafür kommen unsere Tools Radioss, LS-Dyna, Nastran oder Optistruct zum Einsatz. Um Produkte frühzeitig zu optimieren und einen Verzug im Spritzguss zu vermeiden, nutzen wir seit vielen Jahren Moldex3D.
Unsere Kunden profitieren von unserem breiten Leistungsspektrum und der Erfahrung, die wir in vielen, sehr komplexen Projekten gesammelt haben. Das kommt ihnen beispielsweise zugute, wenn wir sie dabei unterstützen, Montage-, und Logistikcenter, oder JIS-/SILS-Resequenzierungsprozesse in Betrieb zu nehmen.
Kontinuierliche Qualitätsanalysen setzen Standards und optimieren Produkte
Kontinuierliche Analyseprozesse sind für die LMS Standard. Auf diese Weise entdecken wir Schwachstellen frühzeitig und können sie schnellstmöglich beheben. Bei der Entwicklung neuer Produkte halten wir stets den Kontakt zur internen Qualitätssicherung. Basierend auf unserer CAE-Berechnung decken wir beispielsweise auch Entnahmegreifer-Simulationen ab. Das bedeutet: Wir erkennen Problemstellen bereits vorab, lösen sie proaktiv und lassen dies direkt in die Konstruktion einfließen.
Ein Beispiel unserer Qualitätsprüfungen im Spritzgusssegment ist die Mouldflow-Analyse: Damit lässt sich das exakte Verhalten des einfließenden Materials prüfen. Wir können also beispielsweise das Materialverhalten unter Wärmeeinwirkung einschätzen und so verhindern, dass sich Oberflächen verziehen.
Unsere Qualität
Unsere Innovationen
Proaktive Analysen und größtmögliche Flexibilität sind wichtig für neue Ideen
Mithilfe von eigenen Prozessen und einem internen Muster- und Prototypenbau gewährleistet die LMS dauerhafte Flexibilität. Methoden wie der 3D-Druck ermöglichen außerdem, in verschiedensten Prozessen ideale Lösungen nach Maß anzufertigen. Auch neue Ideen lassen sich damit jederzeit effizient umsetzen.
Auf Basis von laufenden Analysen suchen wir zusätzlich permanent nach möglichen Schwachstellen und beheben diese proaktiv. So erkennen wir beispielsweise mithilfe unseres 3D-Produktionslayouts vorab, wo möglicherweise Schwierigkeiten entstehen. Vor diesem Hintergrund optimieren wir unseren Prozess zielgerichtet genau an der richtigen Stelle.
