Auf dem neusten Stand: erstklassige Lackierungsprozesse
Die LMS setzt bei ihren Lackierungsprozessen auf hochmoderne und zeitgemäße Technologien. Wir verwenden Lackieranlagen und Applikationen von führenden Anbietern, etwa von Eisenmann, und b+m surface systems.
So stellen beispielsweise elektrostatische Hochrotationszerstäuber eine perfekte und hochwertige Oberflächenveredelung sicher. Und um die verwendeten Farben effizient und flexibel zu verteilen, setzen wir ein Ringleitungssystem ein.
Unsere Technologie
Unser Leistungsspektrum
Rund 150 Farben und viel Flexibilität – je nach Bedarf
Das Portfolio der LMS umfasst das gesamte Farbspektrum international bekannter Automobilproduzenten. Dafür nutzen wir rund 150 Serienfarben, sowie Hochglanz-, Matt-, und Clearcoat-Systeme. Unsere Leistungen umfassen sowohl den einfachen Primer-Aufbau, als auch bis zu 5-schichtige Systeme.
Wir lackieren für unsere Kunden Bauteile in fast allen Größen und Formen: Angefangen vom Stoßfänger bis hin zu Kühlergittern oder kleineren Anbauteilen. Gerne bieten wir auch individuelle Lackierungen an – je nachdem, welche Projekte und Ideen unsere Kunden an uns herantragen.
Neueste Analysemethoden garantieren höchste Qualität
Die LMS richtet sich immer nach den individuellen Vorgaben und Normen ihrer Kunden. Um maximale Qualität zu bieten und ein einheitliches Gesamtbild zu garantieren, lackieren wir einen Großteil aller Anbauteile direkt „inhouse“.
Alle unsere Prozesse unterliegen höchsten Anforderungen. Dafür setzen wir auf neueste Analysemethoden. So sichert das Kontrollsystem SprayVision in all unseren Lackieranlagen rund um die Uhr ein exaktes Farbmatching der lackierten Teile. Zudem testen wir die Ergebnisse regelmäßig im Labor. Hier kommen beispielsweise Schichtdickenmessungen, Wasser-, und Wärmelagerungen, Klima-, und Temperaturwechsel, Glanzmessungen, farbmetrische Erfassungen, Micro-Wave-Scans, Steinschlag-, und Kugelfall-Tests sowie Glührückstandsbestimmungen zum Einsatz.
In unserem Lichtstudio führen wir außerdem eine visuelle Farbbewertung durch und testen die Bauteile auf Festigkeits-, Dehnungs-, und Zähigkeitseigenschaften. Diese Prozesse setzen höchste Standards, von denen unsere Kunden profitieren.
Unsere Qualität
Unsere Innovationen
Standardisierte Kontrollen – effizient und nachhaltig
In allen Lackieranlagen setzt die LMS auf SprayVision. Dabei handelt es sich um ein System zur standardisierten Applikationskontrolle. Per Spritzbild-Scan erstellen wir statische und dynamische Spritzbilder. Diese lassen sich dann mit einem zuvor definierten Optimum vergleichen – um Schwachstellen schnell und einfach zu erkennen und den Prozess auf dieser Grundlage zu optimieren.
Überhaupt legen wir bei allen Schritten Wert darauf, unsere Prozesse effizient zu gestalten. Das trägt auch dazu bei, dass wir schonend mit Ressourcen umgehen und einen Beitrag zur Nachhaltigkeit leisten.
